De Europese keramische industrie is wereldwijd toonaangevend op het vlak van productie en innovatie. Als energie-intensieve sector staat ze voor grote klimaatuitdagingen, maar levert ze tegelijk producten die in andere sectoren bijdragen aan energie- en koolstofbesparing. De Europese klimaatwet stelt als ambitie om Europa tegen 2050 klimaatneutraal te maken, met als tussentijdse doelstelling een reductie van de broeikasgasuitstoot met minstens 55% tegen 2030 ten opzichte van 1990. Om deze doelstellingen te halen, is de inzet van de volledige keramische sector vereist: van technologische vernieuwing tot verduurzaming van productieprocessen.
Bij Steenbakkerij Vande Moortel erkennen wij onze verantwoordelijkheid en zetten wij actief in op de transitie naar een koolstofarme toekomst. We baseren onze aanpak op vier strategische pijlers:
Duurzaam grondstofgebruik, ter bescherming van natuurlijk kapitaal.
Circulariteit, met oog op verantwoorde productie.
Productinnovatie, die leidt tot ketenoptimalisatie.
Verduurzaming van het productieproces, gericht op CO₂-reductie.
Ontdek hier welke concrete initiatieven we reeds namen en hoe we blijven innoveren om ons steentje bij te dragen aan de klimaatdoelstellingen van de sector of download hier het volledige duurzaamheidsrapport.
Keramische gevelstenen en kleiklinkers zijn duurzaam omdat ze gemaakt worden van volledig natuurlijke, hernieuwbare grondstoffen zoals klei, zand en mineralen, en door hun lange levensduur weinig milieubelasting veroorzaken. De klei wordt lokaal en verantwoord ontgonnen, waardoor transportafstanden beperkt blijven en de ecologische impact kleiner is. Daarnaast worden ook secundaire grondstoffen uit bouw- en infrastructuurwerken hergebruikt, wat grondstoffen spaart en transportemissies vermindert. Ontginningsgebieden krijgen na gebruik een natuurinclusieve herbestemming die biodiversiteit versterkt. Tot slot versterkt Vande Moortel zijn duurzaamheidsinspanningen via deelname aan Green Deals, waarbij wordt ingezet op circulaire innovatie en vergroening van bedrijfs- en leefomgevingen.
Keramische gevelstenen en kleiklinkers lenen zich uitstekend tot circulariteit doordat zowel secundaire grondstoffen als de producten zelf hergebruikt kunnen worden. Bij de productie wordt bijna de helft van de grondstoffen gerecupereerd uit bouw- en infrastructuurwerken, en met de Circular Brick toont Vande Moortel hoe volledig nieuwe stenen kunnen worden gemaakt uit 100% niet-ontgonnen materiaal. Afgewerkte stenen kunnen bovendien een tweede leven krijgen via primaire circulariteit, waarbij recupstenen en hergebruikte kleiklinkers opnieuw worden toegepast in renovatie- en nieuwbouwprojecten. Wanneer hergebruik als volledig product niet meer mogelijk is, worden stenen via urban mining vermalen en ingezet als funderingslaag, infiltratielaag of andere nuttige toepassingen. Tot slot wordt circulariteit ook versterkt door onderzoek naar demonteerbaar metselwerk en door het gebruik van uitsluitend gerecupereerd regenwater in het productieproces.
Vande Moortel optimaliseert de volledige waardeketen door innovatieve productontwikkelingen zoals het ECO-7-size, dat met 30% minder grondstoffen en CO₂-uitstoot een aanzienlijke milieu- én transportwinst oplevert zonder kwaliteitsverlies. Deze slanke stenen verbeteren niet alleen de duurzaamheid van de productie, maar bieden ook voordelen in verwerking, isolatie en constructie, wat de ecologische prestaties van gebouwen verhoogt. Door voortdurende materiaaloptimalisatie en het gebruik van hoogwaardige klei bereiken gevelstenen en kleiklinkers een levensduur van meer dan 160 jaar, bevestigd door strenge kwaliteitslabels zoals BENOR. Innovaties zoals waterdoorlatende H2O Natural Clay Paving versterken de klimaatadaptieve functie van bestratingen door regenwater lokaal te laten infiltreren. Ten slotte toont de Circular Brick hoe gerecupereerde grondstoffen volledig kunnen worden ingezet voor nieuwe producten, waardoor circulariteit integraal deel wordt van de keten.
Vande Moortel vermindert de CO₂-uitstoot aanzienlijk door intensief te investeren in moderne, energie-efficiënte tunnelovens die minder energie verbruiken en door restwarmte uit het bakproces maximaal te hergebruiken in de droogovens. Dankzij deze warmterecuperatie hoeft nog slechts een fractie van de energie toegevoegd te worden, wat het totale verbruik sterk verlaagt. Daarnaast wordt het productieproces steeds groener door de installatie van 3253 zonnepanelen, die samen al 18% van het elektriciteitsverbruik dekken en moeten doorgroeien naar minstens 25%. Ook wind- en waterenergie worden onderzocht om het aandeel hernieuwbare energie verder te vergroten. Tot slot zorgt de eigen loskade voor transport via de Schelde ervoor dat jaarlijks duizenden vrachtwagens vermeden worden, wat de ecologische voetafdruk nog verder verkleint.